而当输出电压Uo很低时，可控硅导通角很小，绝大部分市电电压被可控硅“卡断了”（如下图所示），只让很低的电压加在变压器初级，即Ui很低，这当然经整流滤波后输出电压也就很低了。

　　晶体管线性直流电源实际上是在可控硅直流稳压电源的输出端再串一只大功率三极管（实际是多只并联），控制电只要输出一个小电流到三极管的基极, 就能控制三极管的输出大电流，使得电源系统在可控硅电源的基础上又稳压一次，因而这种晶体管线性直流电源的稳压性能要优于开关电源或可控硅直流电源1-3个数量级。但功率三极管（亦称调整管）上一般要占用10伏电压，每输出1安培电流就要在电源内部多消耗10瓦功率，例如500V 5A电源在功率管上的损耗为50瓦，占输出总功率的2%，因而晶体管线性直流电源的效率要比可控硅直流稳压电源稍低。

　　由电可以看出，市电经整流滤波后变为311V高压，经K1~K4功率开关管有序工作后，变为脉冲信号加至高频变压器的初级，脉冲的高度始终为311V。当K1,K4开通时,311V高压电流经K1正向流入主变压器初级，经K4流出，在变压器初级形成一个正向脉冲，同理，当K2,K3开通时,311V高压电流经K3反向流入主变压器初级，经K2流出，在变压器初级形成一个反向脉冲。这样，在变压器次级就形成一系列正反向脉冲，经整流滤波后形成直流电压。当输出电压Uo较高时，脉冲宽度就宽，当输出电压Uo较低时，脉冲宽度就窄，因此开关管实际上是一个控制脉冲宽窄的装置。

　　1、晶体管线性直流电源精度好(优于开关电源或可控硅电源13个数量级)，适用多种场合，一般用户不会提出性能、精度、技术指标方面的问题。

　　2、便于维修，因为多数用户都有熟悉晶体管线性直流电源的维修人员，也有这方面的备件。维修工具，有一只万用表即可基本解决问题，较为细心的电工亦可动手。

　　3、维修后一般不留后遗症，故障能彻底排除，性能可完全恢复，只要正确使用，及时维修，一台电源使用10年是完全不成问题的。

　　1、目前制作开关电源所采用的各种PWM集成芯片，主要是从输出电压变化范围小，输出电流较为稳定的角度来设计的。

　　但所谓PWM芯片，是一种脉宽调制器，当输出电压较高，输出电流较大时，电源内部的开关管开通时间较长而关断时间较短：

　　如果输出电压电流继续下降，要求控制脉冲继续变窄，但PWM电已无法满足，这时电变为间歇工作, 形如：

　　2、开关电源具有污染电网和幅射干扰。在大功率开关电源附近插上一台收音机，收音机是无法收音的，对电视信号也会有干扰。有些单位的仪器仪表出现莫明其妙的干扰，和这种电网污染不无关系。对这种干扰和幅射，国家标准中都有严格。

　　开关电源由于在高频下运行，频率越高，主变压器越小，但随着频率的升高，各种分布参数负面作用也明显的显露出来。因此要求分布参数越小越好，工艺设计精湛，引线尽量短，元器件尽量靠近。由于元件密集，给维修带来一定难度。另外，由于电与线性电源截然不同，维修人员的技术素质要求较高，万用表已无济于事，要用示波器才能观察到电各点的工作状态。

　　更为重要的是，由于开关功率管处在高压下工作，一旦损坏一般都是4只，即全部坏光，发出响亮的爆炸声，而且进一步烧坏产生控制信号的脉冲变压器，因而又波及到印制板，几乎是烧了一片，只要有一如果这样，整个电源报废的风险就大了。

　　4、由于目前国内外市场上能够买到的用于开关电源的主要元器件，如开关管，整流二结管，磁芯变压器等，其输出功率都极其有限，一般制作电压在300伏以下，功率在2KW3KW之间的开关电源尚能应付，否则对如开关管，整流二结管，磁芯变压器等就要采取多个并联的办法来解决，这就大大地降低了整机的可靠性。一些厂家试图生产1000A的开关电源，其结果是损坏率高得惊人。因此开关电源在特种电源的行业内并无多大的用武之地。