开关电源的形式与种类很多，尽管各种不同的开关电源能达到的性能指标也各不相同，但总是由以下几个部分组成：

　　一般都是由专门的集成电担当这部分工作，也有用单片机、DPS作为控制单元核心的，视具体需要而定。

　　目前一般使用IGBT和MOSFET;一般高频中小功率情况下用场效应管，大功率情况下用IGBT，其电结构上大同小异，栅极高电平(一般是10～20 V，常用的是15 V)导通，低电平(-5～0 V)截止。其作用是开关电源的核心。

　　这部分是开关电源的灵魂，是连接控制单元与功率管的桥梁。控制单元出来的电平一般无法直接驱率管，需要有一个电平的转换及电流驱动;对于驱动电而言，功率管的栅极即为负载，一般的功率管栅源之间有一个寄生电容，故驱动电的负载是一个容性负载，若驱动电流不够，或提高频率，方波会产生畸变，无法达到设计目的。因此功率电子的驱动是整个设计的重点，也是难点。

　　开关稳压电源中的功率开关管要求在关断时能迅速关断，并能维持关断期间的漏电流近似等于零;在导通时要求能迅速导通，并且维持导通期间的管压降也近似等于零。开关管趋于关断时的下降时间和趋于导通时的上升时间的快慢是降低开关晶体管损耗功率，提高开关稳压电源效率的主要因素。要缩短这两个时间，除选择高反压、高速度、大功率开关管以外，主要还取决于加在开关管栅极的驱动信号。驱动波形的要求如下：

　　②在维持导通期间内，要能开关管处在饱和导通状态，以减小开关管的正向导通管压降，从而降低导通期间开关管的集电极功率损耗;

　　④驱动波形的下降边缘也一定要陡，幅度要大，以便减小开关管趋于截止时的下降时间。理想的驱动波形如图1所示。其中图1(a)是漏极电压和电流波形图，图1(b)是栅极驱动信号波形图。

　　IR2110是一种双通道高压、高速电压型功率开关器件栅极驱动器，具有自居浮动电源，驱动电十分简单，只用一个电源可同时驱动上下桥臂。但是IR2110芯片有他本身的缺陷，不能产生负压，在抗干扰方面比较薄弱，以下详细结合实验介绍抗干扰技术。

　　IR2110包括：逻辑输入、电平转换、、上桥臂侧输出和下桥臂侧输出。逻辑输入端采用施密特触发电，提高抗干扰能力。输入逻辑电与TTL/COMS电平兼容，其输入引脚阈值为电源电压Vdd的10%，各通道相对。由于逻辑信号均通过电平耦合电连接到各自的通道上，允许逻辑电参考地(VSS)与功率电参考地(COM)之间有-5 V～+5 V的偏移量，并且能屏蔽小于50 ns脉冲，这样便具有较理想的抗噪声效果。两个高压MOS管推挽驱动器的最大灌入或输出电流可达2 A，上桥臂通道可以承受500 V的电压。输入与输出信号之间的传导延时较小，开通传导延时为120 ns，关断传导延时为95 ns。电源VCC典型值为15 V，逻辑电源和模拟电源共用一个15 V电源，逻辑地和模拟地接在一起。输出端设有对功率电源VCC的欠压，当小于8.2 V时，驱动输出。

　　IR2110具有很多优点：自举悬浮驱动电源可同时驱动同一桥臂的上、下两个开关器件，驱动500 V主电系统，工作频率高，可以达到500 kHz;具有电源欠压相关断逻辑;输出用图腾柱结构，驱动峰值电流为2 A;两通道设有低压延时(50 ns)。芯片还有一个两输出的端SD，在SD输入高电平时，两输出均被。IR2110的优点，给实际系统设计带来了极大方便，特别是自举悬浮驱动电源大大简化了驱动电源设计，只用一电源即可完成上下桥臂两个功率开关器件的驱动。IR2110的典型应用电如图2所示。

　　但是在这种电的使用上存在很大的问题，当高压侧电压缓慢地往上升时可以清楚地看见毛刺越来越严重，电压很低时管子发热严重，芯片很容易烧掉。这些问题都是由于2 11 0自身的一些不足产生的，IR2110不能产生负偏压，如果用于驱动桥式电，在半桥电感负载电下运行，处于关断状态下的IGBT，由于其反并联二极管的恢复过程，将承受C-E电压的急剧上升。此静态的dv/dt通常比IGBT关断时的上升率高。由于密勒效应，此dv/dt在集电极，栅极问电容内产生电流，流向栅极驱动电，如图3所示。虽然在关断状态时栅极电压Vg为零，由于栅极电的(栅极限流电阻Rg，引线电感Lg)，该电流令VGE增加，趋向于VGE(th)。最严重的情况是该电压达到阈值电压，使IGBT导通，导致桥臂短。IR2110驱动输出不够小，沿栅极的灌人电流会在驱动电压上加上比较严重的毛刺干扰。

　　针对IR2110的不足，对输出驱动电进行了改进，可以采用在栅极限流电阻上反并联一个二极管，但在大功率的下不太明显。本文介绍的第一种方法就是下面如图4所示电。在关断期间将栅极驱动电平箝位到零电平。在桥臂上管开通期间驱动信号使Q1导通、Q2截止，正常驱动。上管关断期间，Q1截止，Q2栅极高电平，导通，将上管栅极电位拉到低电平(三极管的饱和压降)。这样，由于密勒效应产生的电流从Q2中流过，栅极驱动上的毛刺可以大大的减小。下管工作原理与上管完全相同，不再累述。

　　在大功率IGBT场合，各驱动电源，集成驱动芯片一般都有产生负压得功能，如EXB841系列，M57957系列等，在IGBT关断期间栅极上一个负电压，一般为-3～-5 V。其作用也是为了增强IGBT关断的可靠性。防止由于密勒效应而造成的通。IR2110芯片内部虽然没有产生负压功能，但可以通过外加几个无源器件来实现产生负压得功能，如图5所示。在上下管驱动电中均加上由电容和5 V稳压管组成的负压电。

　　其工作原理为：电源电压为20 V，在上电期间，电源通过Rg给Cg充电，Cg保持5 V的电压，在LIN为高电平的时候，LO输出0 V，此时S2栅极上的电压为-5 V，从而实现了关断时负压。

　　对于上管S1，HIN为高电平时，HO输出为20 V，加在栅极上的电压为15 V。当HIN为低电平时，HO输出0 V，S1栅极为-5 V。

　　IGBT为电压型驱动器件，所以负压负压电容C5，C6上的电压波动较小，维持在5 V，自举电容上的电压也维持在20 V左右，只在下管S2导通的瞬间有一个短暂的充电过程。

　　IGBT的导通压降一般小于3 V，负压电容C5的充电在S2导通时完成。对于C5，C6的选择，要求大于IGBT栅极输入寄生电容Ciss。自举电容电电中的二极管D1必须是快恢复二极管，应留有足够的电流余量。此电与一般的带负压驱动芯片产