1998年，infineon公司推出冷mos管，它采用“超级结”(super-junction)结构，故又称超结功率mosfet。工作电压600v～800v，通态电阻几乎降低了一个数量级，仍保持开关速度快的特点，是一种有发展前途的高频功率半导体电子器件。
igbt刚出现时，电压、电流额定值只有600v、25a。很长一段时间内，耐压水平限于0v～1700v，经过长时间的探索研究和改进，现在igbt的电压、电流额定值已分别达到3300v/0a和4500v/1800a，高压igbt单片耐压已达到6500v，一般igbt的工作频率上限为20khz～40khz，基于穿通(pt)型结构应用新技术创建的igbt，可工作于150khz(硬开关)和300khz(软开关)。
igbt的技术进展实际上是通态压降，快速开关和高耐压能力三者的折中。随着工艺和结构形式的不同，igbt在20年历史发展进程中，有以下几种类型：穿通(pt)型、非穿通(npt)型、软穿通(spt)型、沟漕型和电场截止(fs)型。
碳化硅sic是功率半导体器件晶片的理想材料，其优点是：禁带宽、工作温度高(可达600℃)、热稳定性好、通态电阻小、导热性能好、漏电流极小、pn结耐压高等，有利于制造出耐高温的高频大功率半导体电子元器件。
艾普斯电源能够在这个瞬息万变的行业里不间断的勇往直前，靠的就是产品过硬的质地和完善的售后服务。电设备的市场需求仍将保持较高的水平。苏州艾普斯电源依赖丰厚的行业经验与对我国新能源行业的深刻认识自主研发出为新能源行业打造环保节能的大功率高频电源。艾普斯大功率高频直流电源选取全桥移相软开关技术、双闭环控制电，响应速度快，输出不变，设备选取隔离式输出电，足够了操作中的安全，输出电压、输出电流全量程可调，持压降补偿功能，自动补偿负担连接线产生的线压降，电源还拥有外部仿照接口，可完结外部检测电源状态，控制电源的输出。
提高开关电源的功率密度，使之小型化、轻量化，是人们不断努力追求的目标。电源的高频化是国际电力电子界研究的热点之一。电源的小型化、减轻重量对便携式电子设备(如移动电话，数字相机等)尤为重要。使开关电源小型化的具体办法有：
应用压电变压器可使高频功率变换器实现轻、小、薄和高功率密度。压电变压器利用压电陶瓷材料特有的“电压-振动”变换和“振动-电压”变换的性质传送能量，其等效电如同一个串并联谐振电，是功率变换领域的研究热点之一。
为了减小电力电子设备的体积和重量，必须设法改进电容器的性能，提高能量密度，并研究开发适合于电力电子及电源系统用的新型电容器，要求电容量大、等效电阻esr小、体积小等。
电源系统中应用大量磁元件，高频磁元件的材料、结构和性能都不同于工频磁元件，有许多问题需要研究。对高频磁元件所用磁性材料有如下要求：损耗小，散热性能好，磁性能优越。适用于兆赫级频率的磁性材料为人们所关注，纳米结晶软磁材料也已开发应用。
高频化以后，为了提高开关电源的效率，必须开发和应用软开关技术。它是过去几十年国际电源界的一个研究热点。
对于低电压、大电流输出的软开关变换器，进一步提高其效率的措施是设法降低开关的通态损耗。例如同步整流sr技术，即以功率mos管反接作为整流用开关二极管，代替萧特基二极管(sbd)，可降低管压降，从而提高电效率。
以上这些方面就是我们使用大功率变频电源的时候要关切的问题，当你能够仔细的去做好熟悉，并且真实的去认识到少量状况，什么是变频电源？变频电源是将市电中的交流电经过AC→DC→AC变换，输出为的正弦波，输出频率和电压一定范围内可调。它有别于用于电机调速用的变频调速控制器，也有别于普通交流稳压电源。理想的交流电源的特点是频率稳定、电压稳定、内阻等于零、电压波形为纯正弦波（无失真）。变频电源的日常检查事项？变频电源上电之前应先检查周围的温度及湿度，温度过高会引起变频电源过热报警，严重的会直接导致变频电源功率器件损坏、电短；包涵稳压电源在内的自动化设备的使用，是帮助到达能源节约方针的关键工具。空气过于潮湿会导致变频电源内部直接短现在社会，是一个电力时代。
分布电源系统适合于用作超高速集成电组成的大型工作站(如图像处理站)、大型数字电子交换系统等的电源，其优点是：可实现dc/dc变换器组件模块化;容易实现n+1功率冗余，易于扩增负载容量;可降低48v母线上的电流和电压降;容易做到热分布均匀、便于散热设计;瞬态响应好;可在线更换失效模块等。
现在分布电源系统有两种结构类型，一是两级结构，另一种是结构。方面的知道，并且知晓其中的小批事情，最终才可以买到更好的，使用的过程中也有更多。
由于ac/dc变换电的输入端有整流元件和滤波电容，在正弦电压输入时，单相整流电源供电的电子设备，电网侧(交流输入端)功率因数仅为0.6～0.65。采用pfc(功率因数校正)变换器，网侧功率因数可提高到0.95～0.99，输入电流thd小于10%。既治理了电网的谐波污染，又提高了电源的整体效率。会为其高质地感到自豪而骄傲。这也是艾普斯的魅力所在！这一技术称为有源功率因数校正apfc单相apfc国内外开发较早，技术已较成熟;三相apfc的拓扑类型和控制策略虽然已经有很多种，但还有待继续研究发展。
一般高功率因数ac/dc开关电源，由两级拓扑组成，对于小功率ac/dc开关电源来说，采用两级拓扑结构总体效率低、成本高。
如果对输入端功率因数要求不特别高时，将pfc变换器和后级dc/dc变换器组合成一个拓扑，构成单级高功率因数ac/dc开关电源，只用一个主开关管，可使功率因数校正到0.8以上，并使输出直流电压可调，这种拓扑结构称为单管单级即s4pfc变换器。
4．关于输出的电压值和电流值要求精确的显示和识别。5．关于输出电压值和电流值有精准要求的直流稳压电源，一般要用多圈电位器和电压电流微调电位器，或者直接数字输入。可见，Snubber电仅在开关过渡刹那工作，下降了开关管的损耗，增进了电的确切性，电压上升率的减慢也减少了高频电磁干6．要有完善的电。直流稳压电源在输出端发生短及异常工作状态时不应损坏，在异常景况排除后能立即正常工作。直流电源特征：1.稳压、稳流连续调节。2.高效预稳电，效率更高。3.使用简捷、简便操作方便、精度高、纹波小、适用限度广。4.过压、过流、短、过温全方位守护，安全真实。
现在数据处理系统的速度和效率日益提高，为降低微处理器ic的电场强度和功耗，必须降低逻辑电压，新一代微处理器的逻辑电压已降低至1v，而电流则高达50a～100a，所以对vrm的要求是：输出电压很低、输出电流大、电流变化率高、快速响应等。
电源的控制已经由模拟控制，模数混合控制，进入到全数字控制阶段。全数字控制是一个新的发展趋势，已经在许多功率变换设备中得到应用。
但是过去数字控制在dc/dc变换器中用得较少。近两年来，电源的高性能全数字控制芯片已经开发，费用也已降到比较合理的水平，欧美已有多家公司开发并制造出开关变换器的数字控制芯片及软件。
全数字控制的优点是：数字信号与混合模数信号相比可以标定更小的量，芯片价格也更低廉;对电流检测误差可以进行精确的数字校正，电压检测也更精确;可以实现快速，灵活的控制设计。
高频开关电源的电磁兼容emc问题有其特殊性。用调压器缓缓地调至开关电源的额定电压值，此时应能听到变压器起振时的吱，如没有听到起振的声音，用万用表检测UC3844的电源正、负级之间能否有12V—16V左右的直流电压。6、在确定UC3844的供电端电压正常后，可用示波器察看一下UC3844的6脚能否有PWM波输出到开关管的触发端(按照电设计的不同，PWM波的频率一般在20KHZ—100KHZ之间)。7、倘若没有PWM波输出，则替换定时元件C5、R8、C6或UC3844。
功率半导体开关管在开关过程中产生的di/dt和dv/dt，引起强大的传导电磁干扰和谐波干扰。有些情况还会引起强电(通常是近场)辐射。不但严重污染周围电磁，对附近的电气设备造成电磁干扰，还可能危及附近操作人员的安全。同时，电力电子电(如开关变换器)内部的控制电也必须能承受开关动作产生的emi及应用现场电磁噪声的干扰。上述特殊性，再加上emi测量上的具体困难，在电力电子的电磁兼容领域里，存在着许多交叉科学的前沿课题有待人们研究。国内外许多大学均开展了电力电子电的电磁干扰和电磁兼容性问题的研究，并取得了不少可喜。近几年研究表明，开关变换器中的电磁噪音源，主要来自主开关器件的开关作用所产生的电压、电流变化。变化速度越快，电磁噪音越大。
建模、和cad是一种新的设计工具。为电源系统，首先要建立模型，包括电力电子器件、变换器电、数字和模拟控制电以及磁元件和分布模型等，还要考虑开关管的热模型、可*性模型和emc模型。各种模型差别很大，建模的发展方向是：数字-模拟混合建模、混合层次建模以及将各种模型组成一个统一的多层次模型等。
电源系统的cad，包括主电和控制电设计、器件选择、参数最优化、磁设计、热设计、emi设计和印制电板设计、计算机辅助综合和优化设计等。用基于的系统进行电源系统的cad，可使所设计的系统性能最优，减少设计制造费用，并能做可制造性分析，是21世纪和cad技术的发展方向之一。此外，电源系统的热测试、emi测试、可*性测试等技术的开发、研究与应用也是应大力发展的。
电源设备的制造特质是：非标准件多、劳动强度大、设计周期长、成本价高、可*性低等，而用户要求创办厂生产的电源产品加倍实用、确实性更高、更轻小、成本价更低。这些状况使电源创造厂家浩大压力，迫切需要发展集成电源模块的研究开发，使电源产品的标准化、模块化、可建设性、规模生产、减少本钱等旨得以完结。实际上，在电源集成技术的推动进程中，已经经历了电力半导体器件模块化，功率与控制电的集成化，集成无源元件(蕴含磁集成技术)等推动阶段。近年来的展开方向是将小功率电源系统集成在一个芯片上，可以使电源产品更为紧凑，体积更小，也减小了引线长度，于是减小了寄生参数。在此根本上，可以落成一体化，所有元器件连同控制集成在一个模块中。
