回顾2018年全球激光产业，材料加工仍是最主要的应用方向，其中激光打标、切割和焊接占据着最主要的应用市场。为此，全球激光器企业也不断升级产品系列，进一步提升加工效率和降低成本。接下来，OFweek激光网编辑也整理了2018年十大激光器新品，以供大家参考。（排名不计先后）

　　2018年11月，IPG宣布公司推出新一代高功率激光器。这款新产品除了具有业内最小的重量和尺寸以及行业内最高的电光效率外，还融入了准连续（QCW）模式、可调模式光束（AMB）和集成LDD焊接全过程监测专利技术的高功率扫描头三项创新。

　　IPG公司的准连续（QCW）二极管设计可实现近乎平均功率两倍的峰值功率，可改进切割和钻孔质量，并提高整体产量，同时节省材料、时间和运营成本，并且具备了实时切换到连续模式的能力。目前这种模式仅在IPG公司最新版本YLR和YLS激光器产品中实现。

　　而在其旗舰YLS系列激光器产品上还采用了可调模式光束（AMB）功能，此功能使客户能够在操作过程中变更输出光束模式，并提高切割和焊接的灵活性。可调模式光束（AMB）功能可程序化调整输出光束模式，将小光斑高能量高亮度核心光束与较大环形光束任意组合。这一模式使终端用户能够处理更为广泛的材料厚度范围，从而提高穿孔和切割质量，并优化某些材料组合的焊接性能。

　　恩耐10月3日正式宣布推出体型最紧凑的万瓦光纤激光器。恩耐全球工业激光事业部总经理Jake Bell先生说：“它所兼备的体型与功率上的优势不仅能使终端用户获得更多整机系统的空间节省，最新的激光技术也使其拥有了可靠的加工性能、稳定性与可性。这款产品的推出也为未来恩耐更高功率的紧凑体型产品奠定了基础。”

　　这款全新机型的光纤激光器可提供3kW至10kW的输出功率，并呈现极具差异化的竞争优势：全球独一无二的抗高反射光技术可无间断加工高反射金属，最高的调制频率与稳定的输出功率可传递更大的工艺窗口和更高的生产效率。同时，值得信赖的元器件与快速便捷的现场也将令终端用户体验到恩耐光纤激光器超长的设备运行时间。

　　相干激光推出的HighLight DL4000HPR光纤输出工业半导体激光系统，能为设备制造商和终端用户提供诸多优势。紧凑的设计，19英寸机架使其易于集成入现有系统，电源和控制电子元件也都包含在系统中，有利于狭小空间的应用。同时，这款激光器设计了传导冷却半导体结构，使其能出色应对无去离子水或缺乏专业去离子装备的安装。此外，45％的光电转换效率也将大大降低能量消耗和成本。

　　HighLight DL4000HPR输出功率4kW，波长介于920nm和1100nm之间，采用可拆卸1000μm芯径的传输光纤。各种传输光纤和光束整形／聚焦光学器件和连接器可根据不同需求定制。这款激光器专门针对高产量材料加工市场，例如石油／气体、农业、能源、建筑机械、3D增材制造和半导体制造等行业。对于金属加工和半导体行业的应用，高功率半导体激光器可为热处理提供更快的热循环和针对局部更精确的热导入。 这些特点使得加工效率更高，速度更快并且大大降低能量的消耗。

　　由华日激光控股的武汉华锐超快光纤激光技术有限公司今年推出多款Erai系列飞秒激光器。其中最新推出的Erai－Femto 50激光器，可支持最高40W的平均功率输出，脉宽小于350fs，最高单脉冲能量50微焦，同时突破光纤饱和增益特性的，通过多种Burst Mode组合，最高达到200微焦的脉冲串能量，可适用于更多工艺。广泛应用于难加工材料微加工、透明材料的切割与焊接、高材料加工与处理、医疗器械的制造、复合薄膜材料加工等领域。

　　锐科激光今年9月推出的12kW多模组连续光纤激光器，电光效率超过30％、标配 100um芯径传输光缆，经过优化的光束质量处于行业一流水准，加工效果和效率已达到国际先进水平。产品采用基于自主知识产权的核心器件，进一步降低了生产制造成本与售后成本。

　　锐科12kW多模组连续光纤激光器，可广泛应用于高附加值切割、焊接、熔覆、表面处理等领域，为提供高可靠性、高性价比、高加工性能以及售后无忧的万瓦级光纤激光器解决方案，是锐科高功率多模组连续光纤激光器系列中的热门机型。

　　创鑫激光今年9月推出的单模块连续激光器功率可达3000W，集高功率、轻巧体积、人性化操控、优质光束质量、高光转换效率于一体，用于碳钢、不锈钢、黄铜、铝各类厚板材料快速切割，激光切割频率高、切割面光洁度高。

　　这款激光器使用自主研发的元器件，可持续稳定加工高反金属材料，可满足精密加工、3C 产品焊接的要求。采用全密封设计，光模块防护性好、安全性高，体积紧凑，节能省电。

　　2018年初，贝林激光推出了新一代高功率紫外一体机——Marble UV，其输出功率为10—15W、脉宽小于25ns、光束质量M2＜1.3。Marble UV采用先进的谐振腔设计及激光控制技术，使激光器在高功率运转下获得优秀的光束质量和较窄的激光脉冲宽度。特殊的腔内热补偿技术及谐波转换技术实现了高效稳定的倍频转换。

　　相对于传统的纳秒紫外激光器，Marble UV采用了一体机设计方案，所有控制电和光学器件全部集成在激光头内部，使得激光器整机更加紧凑。客户可以通过软件直接连接到激光头上进行控制，没有控制箱，客户更方便对设备系统进行集成。

　　高功率紫外激光器主要应用于精细加工的高端市场，包括柔性电板（FPCB）、印刷电板（PCB）的钻孔、切割、陶瓷材料打孔与划片、玻璃、蓝宝石切割、LED衬底晶圆划线、特殊玻璃切割、激光打标等各个领域。

　　凯普林与2018年8月推出的220um－1000W直接半导体系统是直接半导体系统的升级改版，体积更小、重量更轻。该系统实现220μm输出1000W，内部集成光，采用QBH输出，可与商用镜头匹配。配备完善的驱动控制系统，并且具有人性化的操控性能。光束呈平顶分布、光束能量分布均匀，适用于熔覆、钎焊以及表面热处理等应用。

　　这款激光器在今年9月的“维科杯－OFweek2018中国激光行业年度评选”中获得了OFweek 2018“维科杯”最佳激光器技术创新。相比传统激光器，此款激光器能量密度更高，性价比更高。在实际应用中得到的效果比传统激光器更加优越。

　　2018年2月，长光华芯依托多年的高功率半导体激光芯片（EEL）平台的积累，成立了VCSEL事业部。随后，公司推出了均匀列阵（适用于TOF方案）和随机阵列（适用于结构光方案）两种类型的VCSEL芯片，波长均为940nm，输出功率为1－5W，具有高功率、高效率、高可靠性，并且芯片波长、功率、尺寸、孔径等指标可定制。主要用于3D传感领域的发光源，具体应用包括人脸识别，无人驾驶，智能安防，AR/VR等。

　　长光华芯实现了国内首条VCSEL全产线的国产化，其VCSEL芯片已通过小批量试产，进入送样和客户验证阶段。

　　LIMO Power Line激光器今年正式推向市场。这款激光器使用了高功率全无铟可准直垂直叠阵，具有高达几百kW/cm2功率密度的精密整形线光束，结合在线扫描工艺，这种关键技术可以精确地在相变或者结晶状态下“冻结”材料所需要的能量和驻留时间，并为提高各种单一材料和聚合材料的性能提供了新方法。

　　这款激光器在今年9月的“维科杯－OFweek2018中国激光行业年度评选”中获得了OFweek 2018“维科杯”最佳激光行业应用案例。

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