是特性的半导体器件，又具有负温度特性，因而在应用过程中需要对其进行稳定工作状态和，从而产生了驱动的概念，骊微电子驱动芯片，实际上是个PWM 控制芯片，在组成电正常工作后，通过后面电流检测电阻上检测LED 的电流而得到的电压反馈到芯片，控制内部的PWM 占空比，以适应LED 自身特性变化而引起的电流、电压波动，使LED 得到的电流保持恒定。

　　LED驱动器是指驱动LED 发光或LED 模块组件正常工作的电源调整电子器件。由于LED PN 结的导通特性决定，它能适应的电源的电压和电流变动范围十分狭窄，稍许偏离就可能无法点亮LED 或者发光效率严重降低，或者缩短使用寿命甚至芯片。现行的工频电源和常见的电池电源均不适合直接供给LED ，LED 驱动器就是这种可以LED 在最佳电压或电流状态下工作的电子组件。

　　1、由于LED 是特性的半导体器件，又具有负温度特性，LED 驱动电源(也叫驱动器)就是在应用过程中对其进行稳定工作状态的。

　　2、LED 器件对驱动电源的要求近乎于苛刻，LED 不像普通的白炽灯泡，可以直接连接220V 的交流市电。LED 是低电压驱动，必须要设计复杂的变换电，不同用途的LED 灯，要配备不同的电源适配器。设计一款好的电源必须要综合考虑效率转换、有效功率、恒流精度、电源寿命、电磁兼容这些因数，因为电源在整个灯具中的作用就好比像人的心脏一样重要。

　　由于受到LED功率水平的，通常需同时驱动多个LED 以满足亮度需求，因此，需要专门的驱动电来点亮LED ，下面简单说下目前主流的几种LED驱动方式:

　　1、阻容降压:利用电容在交流下的来输入电流，从而获得直流电平给LED供电。这种驱动方式结构简单，成本低廉，但是输入非隔离方案，有安全隐患。而且转换效率很低，无法做到恒流控制。

　　2、隔离反激电:利用反激电，通过变压器在副边产生直流电平，再通过光耦将此电平的纹波反馈回原边，从而自激稳定。此类电符合安规认定要求，而且输出恒流精度较好，转换效率较高。但由于需要光耦和副边恒流控制电，导致系统复杂，体积大，成本高。目前已逐渐为原边方案取代。

　　3、原边方案:原边方案就是通过完全在交流原边控制输出的电源和电流，最精确可以做到5%的恒流精度，副边仅需简单的输出电即可。原边主要依靠辅助边的反馈来控制输出电压，依靠限流电阻对原边电流的控制，同时乘以匝比来控制输出电流的精度。原边方案继承了隔离反激电的种种优点，同时架构简单，可以做到小体积和低成本，目前已成为主流驱动。